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真空贴合气泡跟点胶量有关系吗

2021.03.24 84
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和利时小编先提醒大家,点胶图形对于防止粘接和欠胶具有重要意义,但点胶图形的设置不合理,点胶路径交点过多会造成有“口”形封闭胶粘点,在真空贴合过程中,空气被胶粘剂封闭,没有地方排放,从而形成气泡。

真空贴合气泡跟点胶量有关系吗

解决方法就是设计更好的点胶图形,尽可能减少点胶路上的交点数量,避免“口”形的点胶点。

现在比较流行的点胶图是双Y”或者画点型。点胶图必须考虑流平易排出气泡,不可封闭的情况。

在真空贴合平流平时,胶水的扩散也不能过快,向外扩散的过程是一个缓慢的过程,如果速度加快,就会造成扩散速度不一致,出现闭合气泡现象,不能及时排出空气,形成不良物。

点胶不准确也会产生气泡。

这一情形产生的气泡主要是边缘反弹。

针筒中胶量减少或接近用尽而点胶压力保持不变,或计算出的胶量不足,容易导致产品表面已完全有胶,但胶层厚度不均匀,经点光源预固化后,部分胶体发生退缩,造成欠胶或边缘反弹。

对策:根据实际生产过程,在正确计算胶量的前提下,实时监测针筒内的胶量,当胶量接近耗尽时,立即更换新的针筒。

点胶数量的计算公式:点胶总量=屏长/屏宽/胶厚度/(1-收缩率)

除以上公式外,还应考虑胶体粘度、胶体密度等因素,科学地计算点胶量。

此外,温度也是影响胶量的重要因素,温度提高胶体粘度降低,使胶液更易扩散,容易产生溢胶;

随着胶体粘度的增加,温度降低,不利于胶液扩散,易欠胶。

所以,整个真空贴合过程必须在恒温无尘室内进行,必要时可将针筒加热恒温,以确保胶量稳定。

电容量触摸屏技术是当前触摸屏技术的主流,它在中小尺寸触摸屏市场具有巨大的优势。

和利时小编认为真空贴合是工艺过程中非常关键的一环,通过对整个工艺过程的研究,从各个环节控制好真空贴合中气泡的产生,对提高电容屏的质量有重要意义。

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