印刷电路板PCBA大家都很熟悉,不管是家电,3C产品,还是汽车ECU都需要PCBA来加工制造。和利时小编简述下汽车ECU装配过程中的一些步骤。
通常把ECU装配的生产线称为SMT生产线,但实际上SMT生产线只是整个生产线的一道工序,整个生产过程大致包括:锡膏印刷打印,印刷检测SPI,贴片SMT,贴片AOI,回流焊Reflowsoldering,元件插入THT,波峰焊Wavesoldering,ICT联机检测,Hi-pot耐压检测,保护漆喷涂coating,外壳组装Housing等等。
ECU装配第一步:SolderPastePrint锡膏印刷。
第一步是SolderPastePrint,将锡膏均匀地印在焊盘上,为后续部件贴上贴片。印制方法一般是用板模将电路板盖住,焊盘的位置位置正好是板孔的位置,锡膏刷过板模之后,焊盘的位置可以盖住锡膏。
ECU装配第二步:ECU组装:SPI(Solder-aste-Inspection)印刷检测。
印刷后的锡膏需要SPI对印刷质量进行检查,能及时发现印刷缺陷,不良品流入下一环节。
ECU装配步骤三:SMT(Surface-Mount-Technology)表面贴片技术。
SMT机通过这一环节,可将贴片器件高速地置于相应的焊盘上。使用AOI光学检测装置完成后,可确认器件放置的准确性。
ECU装配步骤四:Reflow soldering 回流焊
回流焊机一般有多个加热区域,首先对电路板加热,然后逐渐升温,最后逐渐冷却。据和利时小编了解,车辆ECU装配一般都会采用真空回流焊,与传统设备相比,能有效地减少焊点的氧化,减少焊缝的空洞率。再用焊后AOI确认焊接质量时,常有人工肉眼参与复测。
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