印刷电路板PCBA大家都很熟悉，不管是家电，3C产品，还是汽车ECU都需要PCBA来加工制造。和利时小编简述下汽车ECU装配过程中的一些步骤。
通常把ECU装配的生产线称为SMT生产线，但实际上SMT生产线只是整个生产线的一道工序，整个生产过程大致包括：锡膏印刷打印，印刷检测SPI，贴片SMT，贴片AOI，回流焊Reflowsoldering，元件插入THT，波峰焊Wavesoldering,ICT联机检测，Hi-pot耐压检测，保护漆喷涂coating，外壳组装Housing等等。
ECU装配第一步：SolderPastePrint锡膏印刷。
第一步是SolderPastePrint，将锡膏均匀地印在焊盘上，为后续部件贴上贴片。印制方法一般是用板模将电路板盖住，焊盘的位置位置正好是板孔的位置，锡膏刷过板模之后，焊盘的位置可以盖住锡膏。
ECU装配第二步：ECU组装：SPI(Solder-aste-Inspection)印刷检测。
印刷后的锡膏需要SPI对印刷质量进行检查，能及时发现印刷缺陷，不良品流入下一环节。
ECU装配步骤三：SMT(Surface-Mount-Technology)表面贴片技术。
SMT机通过这一环节，可将贴片器件高速地置于相应的焊盘上。使用AOI光学检测装置完成后，可确认器件放置的准确性。
ECU装配步骤四：Reflow soldering 回流焊
回流焊机一般有多个加热区域，首先对电路板加热，然后逐渐升温，最后逐渐冷却。据和利时小编了解，车辆ECU装配一般都会采用真空回流焊，与传统设备相比，能有效地减少焊点的氧化，减少焊缝的空洞率。再用焊后AOI确认焊接质量时，常有人工肉眼参与复测。
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