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如何解决全自动灌胶机常见问题

NEWS | 2020-11-05 02:41 作者:admin
和利时小编总结全自动灌胶机疑难问题的解决方案。
如何解决全自动灌胶机常见问题
1、胶嘴阻塞
状况:胶嘴光度偏少活没有胶点出去。
造成缘故:全自动灌胶机针眼内未彻底清理整洁,贴片胶中渗入残渣,有堵孔状况,不兼容的强力胶相混和。
解决方案:换清理的针管,换品质不错的贴片胶,贴片胶型号不可弄错。
2、金属拉丝/拖尾
状况:金属拉丝/拖尾,点胶中普遍缺点
造成缘故:全自动灌胶机胶嘴内径很小,点胶工作压力太高,胶嘴离PCB的间隔很大,胶粘剂到期或质量不太好,贴片胶粘度太高,从电冰箱中取下后无法修复到室内温度,点胶量过多等。
解决方案:更换内径很大的胶嘴,减少点胶工作压力,调节“止动”高度,换胶,挑选合适粘度的胶种,从电冰箱中取下后应修复到室内温度,调节点胶量。
3、固化后,电子器件粘结抗压强度不足,波峰焊后会掉片
状况:固化后,电子器件粘结抗压强度不足,小于标准值,有时候拿手触碰会出現掉片。
造成缘故:固化后工艺主要参数不及时,尤其是溫度不足,元器件规格过大,吸发热量大,光固化灯老化,强力胶不足,元器件/pcb有环境污染。
解决方案:调节全自动灌胶机固化曲线图,尤其是提升 固化溫度,一般热固化胶的最高值固化溫度很重要,做到最高值溫度易造成掉片,对光固化胶来说,应观查光固化灯是不是老化,led灯管是不是有变黑状况,强力胶的总数,元器件/pcb是不是有环境污染。
4、孔打
状况:仅有点胶姿势,无出現胶量。
造成缘故:渗入汽泡,胶嘴阻塞。
解决方案:全自动灌胶机注射筒中的胶应开展脱汽泡解决,按胶嘴阻塞方式解决。
5、固化后元器件脚位上调/挪动
状况:固化后元器件脚位浮起来或挪动,波峰焊后锡料会进到焊层,比较严重的时候会出現短路故障和开路。
造成缘故:贴片胶不匀称,贴片胶量过多,贴片时元器件偏位。
解决方案:和利时小编建议调节全自动灌胶机点胶工艺主要参数,基准点胶量,调节贴片工艺主要参数。
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