全自动灌胶机有哪些优点，苏州和利时小编为您解答： 一，计量精准，全自动灌胶机采用计量泵来计量，严格按照比例来配比，比例精确，配比精度正负百分之一;出胶精确，严格按照规定的量出胶。可以通过精密电子秤来验证。 二，出胶稳定，不受周边环境的影响。 三，混合均匀。自动灌胶机采用动态混合，无刷电机带动搅拌芯一分钟可转800至1200次，对胶水实现均匀混合，保证胶水搅拌充份，杜绝半干非干，局部不干的情况发生。 四，胶水无气泡，灌胶前全自动灌胶机会对胶水进行抽真空，将胶水中的空气抽走，灌胶出的水无气泡。 五，操作简单，图形化操作界面，一目了然，对不同的产品编好程序后，下次直接调用即可。维护简单，定期更换下密封圈，轨道上打下黄油即可。 六，节省，自动灌胶机工作效率高，一台机器可节约五至六人工。机

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生 1、进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分. 2、胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定. 3、应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.

全自动真空双液灌胶设备针对彻底去除气泡的灌胶工艺而设计，将产品置于真空环境下灌胶，是达到无气泡灌胶的必要条件。 真空腔体设计为一个独立、完整的单元，与“材料预处理及输送单元”搭配上，显示出配置的柔性及灵活，实现与流水线柔性配置方面显得尤为重要。 使用钢化玻璃和亚力克板合成视窗，接口处使用密封条密封，保证真空度的同时可以实时监测灌胶过程。而且真空值可实时显示和检测，从而排除了任何气泡产生的可能以及湿气或外界环境造成的影响，实现从始至终的高品质灌胶。

点胶机一般是少量的精确的点胶，而灌胶机一般是一个产品大量的灌胶 点胶机一般适用于小的产品或者电子元器件，比较精密;灌胶机的产品一般比较大。

双液灌胶机由两个供胶泵两个储料桶组成。在出混合后再进行灌胶，这类灌胶机和普通的灌胶机设备相比有本质的区别。使用泵体气压控制出胶。该装置具有自动配置和自动调节功能，双灌胶机是为处理双组份胶水、定量点胶多组分流体自动混合和AB胶水而研发的灌胶机。这类灌胶机还有静态混合阀，是具有大吐出量的双液灌胶机！ 在灌胶机这个研究中，真空灌胶机的特征是:定位精度、精度高，误差小，等3个特征，这三个特征是真空灌胶机在相同类型的灌胶机中独占鳖头的重要特征。 真空灌胶机具有强大的电控系统，其本身是进口布线、防静电系统、防尘、原装电机、电子配件均为国家标准设计，符合企业的要求。 灌胶机采用的是齿轮泵和柱塞泵两个类型。柱塞泵本身对胶水的需求就比较低，在许多应用中发挥了一定的作用。与齿轮泵相比，柱塞

胶水：单液普通胶水用单组份灌胶机，AB胶使用双液灌胶机；灌胶工艺：普通灌胶使用半自动灌胶机（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能灌胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪；室外工作，使用胶枪。要求精确控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器

请与胶水供应商承认胶水清洁剂。封闭AB料桶底部阀门。操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。 封闭设备总电源。拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。

每天用电子称对配胶流出的胶称重，比对设定值是否一致。 A/B桶加胶时，需主管在场。避免加错胶的情况发生。 储料桶及管道必须密封好。 齿轮和静态机头定期加注黄油。齿轮每周至少加油一次。每星期清洗一次过滤网。

四条准则： 小点——小号针头，低压力，短时间 大点——大号针头，较大压力，较长时间 浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间 水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间